淺談按GMP設計食品工廠可降低食品安全風險
淺談按GMP設計食品工廠可降低食品安全風險
為確保食品等必需品的質量安全，國家發布了強制性的措施和標準來規范相關行業的生產過程。GMP是對產藥、食品等行業進行強制性規范生產的一種標準和制度，其對企業在材料、人員、技術設備、生產、運輸等方面的使用有著嚴格的把關，以確保其能夠與國家規定的標準相符合。
按照GMP設計食品工廠降低食品安全問題的表現
在對工廠總體規劃進行設計時，充分考慮周圍環境。一般來說，按照GMP設計食品工廠的過程中，要對產品生產驗證的各個流程進行嚴格的把關，對食品生產的環境也要引起足夠的重視，只有充分考量人力、物流、道路等相關環境因素對食品生產的影響，才能對這些要素引起足夠的關注，以確保食品的質量，降低食品存在污染和安全問題的風險。
確保生產潔凈度，保證品質。一般來說，在對食品生產廠房進行設計建造工作時，必須要將食品GMP作為先決條件和基本要求，以確保生產過程中的潔凈程度能夠符合國家要求的標準，此時食品生產企業廠房設計就可以配置恰當的空氣處理系統，同時，這一環節又能夠使企業產品的質量得到有效的保證。另外，企業在工廠設計過程中對廠房內各種設備之間的使用與聯系進行合理的安排與設計，又能讓食品的清潔、消毒、洗滌工作可以有條不紊的進行。這種設計食品工廠的步驟和流程以及遵循的原則和標準，能夠為食品企業當下的運營和未來的發展起到很好的促進作用，也能在一定程度上形成一種趨勢，降低食品安全存在問題的風險。
以GMP為基礎設計食品工廠降低食品安全風險的主要方法和措施
注重生產流程的設計工作，降低原材料引進存在的問題。眾所周知，在食品工廠設計的過程中，食品生產的流程和步驟在其中的地位是極其關鍵的。而為了確保生產流程的有序性和統一性，首先要做的工作就是有效控制食品在生產加工初始階段存在的不足和缺陷，此時就需要對原材料引進的環節進行嚴格的把關與檢測，以降低其存在風險的概率。
食品生產車間設計工作要科學合理。食品工廠設計工作離不開食品生產車間的設計，在進行食品生產車間設計工作時，要對休息區域、衛生場所等進行合理的規劃安排，這樣才能夠有效減少細菌在不同區域環境進行傳播的情況。比如，工作人員進出工作區域時換衣清潔的場所要盡可能遠離原材料和產品放置的場所，以避免細菌的帶入和傳播。同時，在人員和物資運行路線與道路的設計過程中，又要遵循人物各行其道、互不干擾的原則，最大程度減少細菌穿插傳播的情況。
合理選取地面、墻壁的板面材質。在食品的生產和存儲的過程中，墻壁四周所使用的地板材質要具有防水防霉的效果，且確保平坦光滑、能有效清潔、不容易使灰塵積累。這樣才能使食品的生產和保存過程符合產品質量檢測的標準，讓企業遠離食品安全問題。
定期清潔和修理食品生產設備。食品工廠在對設備安排與放置設計的工作過程中，要充分考慮此后的清潔和修理工作，確保設備與各物體之間的距離保持在合理的范圍內，且在對一些管道、電纜線的放置工作進行設計時要遠離設備上方。在燈具的選擇和使用方面也要配備燈罩，以防止其因長時間使用出現破順情況而污染產品的現象。
對設備材料的選取要合理。食品工廠設計以GMP為基礎意味著食品生產過程要嚴格遵循國家質量安全標準，因此，為了有效防止產品生產過程中出現不達標甚至污染的情況，食品工廠設計過程中所使用的建筑材料、照明燈具、管道電線等設施必須要盡可能適合食品行業的生產環境，切斷一切可能造成食品污染問題的源頭。
結束語
綜上所述，以GMP為基本原理對食品工廠進行設計與施工，極大程度上降低了食品生產過程中由于人為失誤等原因而造成的食品安全問題，這在防止食品生產與儲存過程中出現污染問題的同時，又確保了產品生產的質量和安全性。
樊湘文
廣東暨創硒源納米研究院有限公司
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