清洗和消毒概念

清洗就是把工廠和加工設備的污物去掉。“污物”確切的說就是存于食品接觸表面為細菌生長所需的營養物質，包括脂肪、碳水化合物、蛋白質和礦物質。消毒是在清洗之后，用消毒劑破壞微生物的繁殖體，進而減少其它微生物的數量。注意所有表面未經清洗或清洗不夠徹底，消毒劑是不能完全發揮作用的。

 

為什么要把清潔和消毒兩個程序分開呢？

有以下原因: 因為任何的殘余污垢都會影響消毒劑在化學及物理學上的效能；微生物可能隱藏于污垢中，使得消毒劑不能直接發揮效能；清洗后不消毒比消毒前不清洗好，消毒只在清洗后的表面才能發揮最佳作用。

 

清洗、消毒的方法

 

1清洗方法   

有人工清洗和現場清洗（CIP清洗）兩種方式。

現場清洗（CIP清洗）：

第一工序：水洗，首先將冷水或溫水（50 ℃）送入，時間3-5min。

第二工序：自動注入堿洗滌劑（0.5~1%）水溫60~80 ℃，時間10-20min。

第三工序：用水沖洗附著殘留在管道、容器中的洗滌劑，時間5-10min。

第四工序（根據情況可選）：酸液循環清洗，用1%-2%的硝酸，水溫60~80 ℃，時間10-20min;

第五工序（根據情況可選）：工藝水沖洗，常溫或溫水（50 ℃），時間3-10min，

第六工序：消毒，熱水消毒92-95℃，時間15-30min，或用含有效氯150~300mg/L的有效氯溶液殺菌。（15-20min）。

第七工序：最終水沖洗去除殘留的殺菌劑，用清水進行短時間沖洗。

 

延伸閱讀：是時候來談談CIP清洗了

 

2消毒方法

（1）物理消毒法：使用物理方法殺滅或清除病原微生物及其他有害微生物稱為物理消毒法。

 

常用的物理消毒法有：

①機械除菌：通過沖洗、刷、擦、抹、掃、鏟除、通風、過濾等達到清除有害微生物和去污目的。

 

②熱力消毒：是一種應用最早，效果取可靠，使用最廣泛的方法，包括煮沸、流通蒸汽、巴氏低溫消毒（62~65℃，30min）、紅外線消毒等。

 

③輻射消毒又包括

a.紫外線消毒，目前紫外線殺菌多用253.7nm紫外線波長進行殺菌。利用紫外線殺菌是用人工制造的紫外線殺菌燈進行的。

b.電離輻射消毒，利用r射線電子輻射能穿透物品，殺死其中的微生物所進行的低溫滅菌方法，常用有電子輻射和鈷60輻射。

 

（2）化學消毒法：利用化學藥劑進行消毒殺菌的方法。

 

食品廠常用清洗藥物和化學消毒劑種類

 

1常用清洗藥物:水、堿、酸、軟化劑等。

 

2常用的化學消毒劑

（1）含氯化合物：含氯消毒劑是世界上最早使用的一種化學消毒劑。殺菌機制是次氯酸的氧化、新生氧的氧化和氯化作用。常用于消毒的含氯化合物種類很多，主要有：二（三）氯異氰尿酸（鈉）、漂白粉（精）、次氯酸鈉液等。

 

①漂白粉：漂白粉主要成分為次氯酸鈣（含32%-36%），含有效氯25%-32%，能溶于水，呈混濁狀，有大量沉淀；穩定性差。

 

②漂白粉精：漂白粉精主要成分為次氯酸鈣（含77.4%），含有效氯80%-85%，以溶于水，有少量沉淀；穩定性較好。

 

③次氯酸鈉液：《次氯酸鈉》GB 19106-2013中規定的A型質量標準，有效氯含量≥13%。但由于次氯酸鈉液不易久存，次氯酸鈉多以電解低濃度食鹽水現場制備。

 

④二氯異氰尿素酸鈉：又名優氯凈，白色晶粉，有效氯含量60%-64.5%，以溶于水；性能穩定。低濃度下殺菌效果不及次氯酸鹽，但在高濃度下，因其溶液可保持弱堿性，所以殺菌效果有時甚至可優于次氯酸鈉鹽類。

 

⑤三氯異氰尿酸：又名強氯精，白色結晶物質，有效氯含量≥90%，溶解度低。

 

⑥84消毒液主要成分為次氯酸鈉鹽。

 

（2）醇類：75%乙醇消毒，是目前醫藥衛生領域應用最為廣泛的消毒劑，主要應用于皮膚和器具、容器的消毒，是一種良好的皮膚消毒劑。所以75%乙醇主要用于手部、小面積器具表面擦拭消毒。

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（3）酸類：常用的有乳酸。

（4）過氧化物類：有過氧乙酸、過氧化氫、二氧化氯和臭氧等。

 

食品廠常規消毒

1生產環境的消毒

廠區、生產車間周圍等定期用1%的漂白粉上清液或200ppm的二氧化氯溶液噴灑消毒；

 

2車間衛生消毒

進車間的腳踏池消毒：配制80-100ppm二氧化氯溶液或200ppm有效氯溶液。

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車間地面：清洗后用100-200ppm二氧化氯溶液或200-300ppm的有效氯溶液擦拭，2-4次/日；

 

3設備、工器具等消毒

（1）小件設備器具：用80-100ppm二氧化氯溶液浸泡20-30min;

（2）大件設備器具：用150-200ppm二氧化氯溶液擦拭；

（3）管路：用30-50ppm的二氧化氯溶液CIP循環消毒，時間：15-20min;

延伸閱讀：食品車間工器具的清洗消毒

 

4手的消毒

（1）洗手池：進車間用80ppm的二氧化氯溶液或200ppm有效氯溶液洗手，時間1min，然后清洗；

（2）直接接觸物料的工作人員，操作期間每隔1h小時左右，用75%的乙醇消毒1次；

對于食品從業人員，尤其是加工直接入口食品的從業人員，在什么情況時必須徹底洗手？

 

1）工作開始前；

2）大小便以后；

3）休息以后；

4）打電話后；

5）接觸生肉、蛋、蔬菜及不干凈的餐具、容器等之后；

6）洗手后經過2h繼續烹飪加工時。

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5空氣消毒

（1）紫外線照射，在上班前、下班后和中午休息無人的情況下，各照射1h，強度不低于70mW/cm2。

（2）臭氧消毒：無人情況下，如果用于室內滅菌消毒則一般掌握在1-1.5ppm;時間1h，濕度70-80%; （臭氧1ppm=2.14mg/m3）

（3）二氧化氯活性氣體消毒：無人情況下，用量為5-10mg/m3，時間1h，濕度60-80%;（二氧化氯lppm=2.8mg/m3）。

 

6水的消毒：工藝水

（1）加入二氧化氯0.5-1.0ppm;

（2）加入有效氯2.0-5.0ppm;

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行業常態

 

01用水管沖洗

每天仍然采用傳統的方法進行耗時、費力的勞動，而并不能確保地面及設備表面的衛生標準。工人生產結束后，工人用車間中的膠管一頭插上水龍頭，長流水在沒有多少壓力水流的情況下沖刷地面及設備表面，工人費力的用手掐住一頭膠管，然后用塑料盆取一小盆清潔劑，用海綿沾上清潔劑刷工作臺，一寸口徑的水管在嘩嘩的流水，水資源浪費非常嚴重。

 

02高壓水槍沖洗

企業采購一臺洗車用的高壓水槍，在班中，或班后對生產線或待清潔容器進行清潔，基本不使用或少量使用化學品。一個近1000平米的分割車間，清潔工作可能要占1個小時，但是地面上的油污還嚴重的存在，這些油污將導致細菌的滋生繁殖，生產員工也有隨時滑到摔傷的危險。同時高壓水槍直接對著待清潔物表面沖刷，使得污物可能飛濺，從而產生更多的污染面，加大了清潔的難度。