在過去的幾年中，中國國內的食品安全問題引起了國內消費者和政府的關注，因而政府采取并實施了更加嚴格的立法和制裁。美國食品哨兵網日前公布的全球食品安全違規事件最多的國家榜單中，中國赫然在列。為了避免食品安全問題的發生，食品制造商們必須確保其生產工藝和成品符合相關法案的要求。此外，國內制造商向海外出口產品這一趨勢持續增長，這也意味著，食品企業的生產線必須符合各種食品安全立法和標準的要求，只有這樣他們才有資格踏入利潤豐厚的國際市場。針對食品制造商如何才能既達到各項監管要求又能同時保持其生產效率，本刊記者采訪了Eagle產品檢測(中國)亞太總監Somchai Chakornsiri。

　　記者：食品制造商需要遵守中國的哪些法規要求?

　　Somchai：食品制造商想要在中國經營和交易就必須遵守2011年實施的《中華人民共和國食品安全法》。該法第2(5)條強調了食品安全管理者對于食品制造商們的重要作用，其中規定了衛生部以及其他一些政府部門應執行食品安全風險監管，確保食品行業的從業公司遵守相關標準。

　　《食品安全法》第13條要求建立相關機制，從生物、化學和物理危害的角度進行食品安全風險評估。這就意味著，食品制造商必須保證所產食品中不存在任何生物或化學污染，也不存在由異物(如玻璃或金屬碎片、橡膠或塑料、石塊或鈣化骨)造成的物理污染。這些污染可能會對消費者造成嚴重危害，并且還會損壞品牌聲譽。所以說，遵紀守法對食品安全而言至關重要。然而，繼近期發生的嬰兒配方奶粉異物污染事件之后，中國國務院于2014年5月頒布了新的準則以提高食品的安全性。根據2013年10月份頒發的《食品安全法》修正案，中國將提高對嚴重食品安全違規事件的罰款、量刑和食品貿易查禁。

　　食品制造商們需要明白，想要向海外出口產品，除了要達到中國現行的食品安全法規要求外，還必須確保設施和生產工藝符合目標市場所在地相關法規的要求。

　　記者：假如中國企業希望向美國和歐洲出口產品，需要達到哪些法規的要求呢?

　　Somchai：如果想要在美國開展貿易，則需要確保產品符合2010年《食品安全現代化法案》規定的要求。該法案受美國食品和藥物管理局(FDA)監督，旨在保證美國本土出售的所有食品和藥物均是安全可放心食用的。此外，美國食品和藥物管理局還有權對所有制造商進行檢查，以確保他們遵守法規的要求。

　　如果制造商想要向歐洲出口產品，則必須遵守2002年頒布的歐盟(EU)《通用食品法》的要求，其中包含食品安全方面的規定，這些規定已經被轉化到歐盟各成員國的相關法律條款中，所有制造商都必須遵守這些法律條款。因此，歐盟各成員國在針對食品行業的法規要求方面非常相似，所以說同時達到多個歐盟成員國的法規要求相對來說更簡單易行。

　　除了相關立法之外，歐盟成員國的零售商組織還制定并實施了嚴格的食品安全標準，包括在英國、愛爾蘭和斯堪的納維亞實施的英國零售商協會(BRC)全球標準、以及在法國、德國和其他主要歐盟市場實施的國際食品標準(IFS)。只有遵守這些嚴格的標準以及政府法規，制造商們才能向大型零售商供貨并且向最終消費者出售產品。

　　記者：美國和歐洲實施的與食品相關的法規與中國現行法規有何區別?

　　Somchai：實際上，中國現行的部分法律是以美國和歐盟的一些現行法律為模板制定的，因此在嚴格性以及對制造商的要求方面十分相似。

　　所有這3類法規都以危害分析與關鍵控制點(HACCP)為依據，其中規定了維持食品安全的一系列準則。根據這些準則，制造商需要對其設施進行HACCP審核以確定關鍵控制點(CCP)。這些關鍵控制點正是生產線最容易遭受異物污染的地方，包括玻璃、金屬、石塊、鈣化骨、橡膠、塑料以及污染風險的性質。一旦發生污染，必須采取相關措施將關鍵控制點的污染風險降至最低、識別并剔除不合格產品。

　　此外，相關機構正在努力實施全球食品安全倡議(GFSI)及類似計劃以實現地方食品標準的一致性，使制造商們更容易同時達到多項準則的要求。地方標準必須符合包括采用HACCP準則在內的要求才能通過GFSI的批準。英國的BRC全球標準，以及法國和德國的IFS都是通過GFSI批準的嚴格準則。

　　記者：應如何保證生產工藝符合法規的要求呢?

　　Somchai：確保生產工藝符合相關標準要求的第一步是對整個生產線進行HACCP審核。這樣可以確定最可能的污染源僅僅是金屬碎片還是多種類型的異物，以及生產線上最有可能發生污染的位置(關鍵控制點)。

　　進行審核后，制造商可以就地采取措施將發生污染的風險降至最低。這些措施包括安裝高效產品檢測技術設備，例如在各關鍵控制點安裝金屬檢測機、X射線檢測系統。這些解決方案能提供綜合的全自動在線污染物檢測，使制造商能在不影響生產速率的條件下對所有產品進行檢測，從而提高了檢測速率以符合相關規定，并且還優化了生產率。

　　記者：如何確定最適合生產線的產品檢測系統?

　　Somchai：產品檢測系統的選擇完全取決于HACCP審核的結果。如果生產線的最大污染物威脅來自于金屬碎片，則高性能的金屬檢測機最為合適。不過，如果生產線容易受到各種類型異物的污染，則X射線系統較為合適，因為該系統能檢測出包括金屬或玻璃碎片、高密度橡膠或塑料，以及礦石和鈣化骨在內的各種污染。

　　HACCP審核可能會在每個點都發現特定的異物威脅。在這種情況下，應安裝能夠識別關鍵控制點處污染形式的產品檢測技術。請記住，在整個生產線上應用產品檢測系統能最大程度地提高檢測效率，并且還能在不合格品聚集過多之前將其剔除，從而降低生產成本。

　　記者：選擇X射線系統或金屬檢測機時，需要注意哪些問題?

　　Somchai：性能是選擇X射線系統或金屬檢測機時需要注意的關鍵問題。無論選擇何種產品檢測技術，它都應該能識別出微小異物顆粒，不會有污染物逃過檢測或者出現合格產品被誤判的錯誤識別。

　　此外，所選擇的檢測技術還應該能發現不規則形狀的污染物，例如金屬絲。這類污染物可能在某個方向上比較大，而在另一個方向上卻很小，用標準系統找出此種異物比較有挑戰性。而先進的金屬檢測和X射線檢測系統具有較高的靈敏度，能夠識別出這種形狀不規則的顆粒。

　　因此，在做出選擇之前，務必向系統供應商說明各技術需要達到的性能。這樣才能保證所選擇的系統達到性能要求，從而完善生產線質量控制。

　　記者：X射線系統還具備其他哪些優點?

　　Somchai：除了污染檢測之外，X射線檢測解決方案還能檢測各種質量參數。它們能檢測料位和測量質量，從而增強分量控制并減少產品泄漏，以免造成浪費。X射線系統能計算多個包裝內的部件數量，還能識別破損或缺失的零件，確保產品質量能使客戶滿意。它們還能檢查產品的密封完整性，降低發生過早損壞的風險。

　　此外，X射線檢測系統還能同時進行多項質量檢查，幫助制造商在不影響質量控制的情況下提高生產速度。在一個簡單的機器中集成多種高級功能，能縮小整個產品檢測系統的占地面積。在需要對多個質量參數進行檢測時，這些設備無疑是理想的選擇，而且只會占用工廠內有限的空間。