本刊訊(記者 王翠竹)無論是啤酒、飲料還是PET等的生產過程會都產生大量污水，基于此，飲料和液態食品生產企業及材料再生企業都在不斷尋找減少污水產生量的解決方案。

隨著時間的推移，克朗斯已經對單機進行了大量優化。因此，其開始將關注焦點擴大到工廠層面，即開發一種能夠將生產環節產生的污水處理成新的流程用水的整體解決方案。該方案是將全部生產過程中產生的污水通過原有下水管網匯集到一個中央存儲池中，并在存儲池首先過濾掉可能存在的固形物，然后在一個收集罐中對污水進行中和處理。其次，根據設備規格進行傳統的污水處理。如果產生的污水量較多，厭氧處理則更具實用性，而由此產生的沼氣可以重新用于熱電聯產機組。去除污水中的全部殘留物之后，便可通過處理將其重新用作流程用水。此時，可以采用克朗斯Hydronomic水處理設備——借助超濾和反滲透作用，水中的微生物和鹽等極其微小的顆粒能夠被過濾掉。最后，添加二氧化氯對水體進行殺菌和穩定化處理，便可使其重新用于生產。

這種封閉的循環方案可大幅度降低生產水耗——用水量最多可降低80%，其對企業的用水成本和環保支出都具有顯著的影響。此外，該系統不僅可以用于新建工廠，還可以補充安裝到原有工廠。