《食品安全導刊》刊號:CN11-5478/R 國際:ISSN1674-0270

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數字化:從Cool概念到Real解決方案

2017-04-21 13:55:00 來源: 食安中國網

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  就數字化轉型所帶來的好處及其必要性而言是毋容置疑的 ——自從這一概念被普通大眾接受以來,它就迷失了原本的方向。對于企業而言,數字化轉型意味著充分利用該創新快速、高效地實現目標,其中最重要的一點就是提高其盈利能力,而不是簡單地將數字化定義為其目標本身?;谙惹暗膶I概念“數字化”,派生出內容模糊的“充斥情感的方案”:雖然已經形成了統一的意見,即必須以某種方式參與數字化轉換,但是,卻有意回避了參與的原因以及如何參與。
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  克朗斯數字化攻勢的先鋒

  作為Syskron有限責任公司三位執行董事中的兩位,Thomas Bernard和Manfred Klug就如何實現真正意義上的“數字化”作了說明。關于這點,兩位先生表達了一致的看法:之所以成立這家年輕的克朗斯子公司,就是要在飲料行業大力推進數字化進程,同時,繼承克朗斯務實的精神并采用本土化服務。“這一點非常明確,我們樂于創新!”,Thomas Bernard說,“盡管如此,或者說正因為如此,我們所關注的重點并非只有技術可行性,而是如何為我們的用戶帶來更多的經濟效益。”

  Syskron公司的開發者不會將新的工藝和系統從外部強加給用戶,而是把一家工廠的價值鏈流程作為其工作的絕對尺度。“通過克朗斯總公司,我們完全掌控了飲料和食品企業的價值鏈”,Manfred Klug說,“立足于專業知識和特殊流程視角之上,我們開發了具有獨立知識產權的IT解決方案。”目標非常明確,就是利用當今的技術為飲料和食品企業創造出最大收益。盡管各個解決方案面向的是企業內部不同的層面和環節,但它們最終指向四個相同的目標:

  · 提升價值創造過程和設備可用性

  · 降低生產成本(包括間接成本,例如:維修保養)

  · 滿足消費者增長的個性化需求

  · 進一步保證產品質量

  利用新手段解決已知問題

  提升生產線效率是行業內最緊迫的任務之一。對此的推動力通常來源于不斷增漲的市場和競爭壓力,它迫使生產企業的管理層和員工不得不尋找新的優化措施。Thomas Bernard表示,這種解釋并不全面,因為日趨嚴重的外部條件并非新的挑戰,而只是長期存在的缺陷最終浮出了水面。“事實上,從現有生產設備可獲取的收益,遠遠超出我們目前所知的”,這位Syskron公司執行董事強調說。為什么這些生產設備的潛力沒有得到充分利用,Syskron團隊歸納了三個原因,它們毫無例外地指向所有企業—只是體現為不同的特征:

  · 數據采集的缺陷:

  對于生產過程中的關鍵位置,沒有數據采集。

  · 系統缺陷:

  生產數據分別由機器、人和流程組成,三者之間沒有順暢的信息流。

  · 評估缺陷:

  獲取的數據沒有得到利用,或者只進行了主觀的描述。新的評價方法(技術及實質性的內容)沒有得到廣泛應用。

  所有這些問題體現為行業內長期遭受的虧空,借助數字化,現在終于可以消除這些缺陷。利用設備技術、傳感技術、智能軟件、聯網的實時通訊和用戶之間的協同作用,可以實現:

  · 在所有的設備關鍵點獲得可靠的數據,

  · 將不同來源的信息匯入一個共同的平臺,

  · 大數據的有效分析及評估,

  · 客觀地評價流程和結果,

  · 快速、有效地為某一特定應用做出最佳決策,

  · 當生產出現偏差時采取預防性措施。

  實例1:社交媒體時代的合作

  數字化革命的目標通常描繪為理想化的自動工廠。Manfred堅信,這在短期內是無法實現的。行業內的流程非常復雜,變化多端,對于高靈活性的需求,以現有科技在短期內實現徹底的自動化是不現實的。Syskron公司的團隊并非要竭盡全力填補最終的自動化缺口,而是希望開發出獨立的智能輔助系統,為生產企業的員工提供支持,協助他們完成日常工作。

  SitePilot品牌下的全新產品Share2Act,已經進入市場。該移動App在去年的紐倫堡BrauBeviale展會上推出后,就有20多家用戶購買并投入使用。“可以將Share2Act理解為企業內部的工業社交網絡”,Manfred Klug解釋說。“每臺機器在該網絡中都擁有自己的主頁,用戶可以在其中添加不同的信息和媒體。”同時,每臺機器都也是這個工業社交網絡的組成部分,自動將運行狀態和故障顯示發送到“社區”。

  基本上,Share2Act適用于企業內部任何需要進行知識管理的地方。該系統不會向捆綁任何預設置,用戶可以根據企業自身需求進行個性化設定。

  Share2Act目前的版本專注于在人與人之間形成更高效的互動和知識傳輸;在不遠的將來,機器技術也會納入該網絡中。為此Syskron團隊正致力于研究如何進行提升人與機器之間的相互反饋。例如,對操作員的輸入內容進行數理邏輯上的鑒定,再由機器自動給出操作指導?;蛘邔τ谲囬g現場人工干預的結果進行有效性驗證,并向操作員給出調整建議。

  實例2:現有設備的數字化改造

  在高度自動化行業,尤其是汽車制造業,數字化轉型早就開始了。而在食品飲料行業的其它領域,數字化還剛剛起步。其中一個主要原因是生產設備使用壽命長。“我們的許多用戶,他們的機器裝備已經使用十年或更長時間”,Thomas Bernard解釋說。“這些企業面臨巨大的挑戰,他們需要將早期安裝的設備與現代技術和數字化世界融合在一起。”

  對于這些情況,需要進行仔細的調查分析,以便確定哪些戰略和解決方案可以用來解決現有問題。Bernard先生表示,對現有設備升級,使這些工廠能夠采用當今的信息技術,這在技術上是完全可行的。但也存在著風險(尤其是產線和設備的升級費用),會超大大超過預期的效益。促使生產數字化快速達到經濟平衡的要素有以下幾點:

  · 許多機臺沒有聯網,無法進行數據交換。

  · 各臺機器在功能性和配置水平方面千差萬別。

  · 核心流程通過人工完成,不能形成數字化的數據。

  · 現有的數據采集基本是獨立的系統,無法與“外部世界”聯接。

  · 現有的IT系統相互獨立,主數據和物料構架存于不同的系統。

  “我們在給出建議或實施解決方案之前,一定會仔細調研所有的影響因素。正在面臨此類問題挑戰的客戶可以完全信賴我們”,Manfred Klug對此非??隙?。Syskron公司的IT專家以中立的角度,為用戶量身制定解決方案,以此幫助工廠或集團逐步完成數字化轉型。

  為了使現有不同品牌的生產線為數字化轉型做好準備,克朗斯和Syskron公司為所有類型的設備設計了不同的數字化方案。這些方案不但包括了組合傳感器技術包也包含了嵌入式的IT解決方案。例如設備綜合效率(OEE)、平均維修時間(MTTR)和平均無故障時間(MTBF)等績效指標。

  通過對現有IT應用環境的整合以及根據需要補充其它解決方案,為這種項目形成完美的結局。是選擇公司品牌SitePilot還是SAP技術作為最終解決方案,這完全由用戶自主決定,當然,以模塊來劃分選擇不同的產品也都是可以的。“我們的目標是讓企業逐步實現數字化轉型—對我們的用戶而言,并不會產生高額的啟動資金”,Thomas Bernard解釋說。

  實例3:數據分析和預防性維修

  關于哪些應用在全行業存在最大的潛力,答案明確而統一:“數據分析和預防性維修”。

  為了使維修流程具有“預測性”,該流程必須能夠根據現有的信息可靠地推導出未來機器狀態的預測。其根本目標在于,當且僅當因機器因自身原因造成停機時,才去實施費時廢料的維修工作。

  這種創意背后的解決方案確實異常復雜,即要考慮每臺設備的流程,也要顧及飲料生產商的整體生產流程。只有當這些流程都實現了數字化,并且相互之間形成關聯,才能為預防性維修找到最佳的解決方案。

  克朗斯和Syskron公司專心致力于這些過程的功能性解決方案—已歷時數年。來自所有克朗斯項目的大量創新,源源不斷地融入新批量產品的研發以及新機型和設備方案的市場推廣。在機器流程層面,正在制訂新的人機界面管理方案和數據管理方案。在試生產和設備運行期間,詳細記錄每一次的機器改動,并有針對性地將其納入升級方案??死仕雇ㄟ^解決方案和數字化方案為生產流程提供技術支持。當今的實例包括新的SitePilot生產線診斷系統,這種系統于2016年4月進入市場,目前已經應用于120多條生產線,此外,還包括新的數據分析組件:借助SitePilot生產智能,全部數據轉換到新的評價主體(智能數據),并通過新的商業智能工具和自助報表工具提供給用戶。借此,為提高生產透明度和生產分析開拓了全新的空間。首批樣機中已經采用了這些數據,借此制訂以狀態為導向的機器監控規則庫,為跨學科團隊的預測維修開發出算法基礎。

  “正是在這個方面,克朗斯集團可以充分發揮其知識潛力??死仕箙R集了來自所有專業的專家經驗—從工廠規劃到生產線及設備的設計與制造。全程參與飲料工廠的建造、調試和運作,并提供了包括物流系統在內的整套IT解決方案,” Thomas Bernard說。

  全貌:物聯網

  如果想成為數字化解決方案的供應商,就必須深入研究在媒體中熱點討論的“物聯網”和工業4.0。為了集成全部已有的創新和解決方案,還需要考慮建立所需系統架構的其它任務,因為上述方案模塊需要使用不同的數據:

  · 生產數據

  · 生產期間產生的設備數據

  · 維修保養數據

  · 機器配置數據

  · 批量機器和/或對比設備的對比數據和標桿數據

  但是,這些數據需要“分散”提供,一家系統經營商無法提供全部數據。為了整體上考察這些數據,必須探討和解決一些特定專題,例如,數據保護和數據安全,尤其是對分布式數據的管理。

  最終,為所謂的物聯網架構形成一個目標輪廓。由于市場上已經存在大量物聯網技術供應商(但目前尚無一個統一的標準),一些用戶正在設計自已的物聯網架構,因此,克朗斯在開發方案組件時設立了一個主導目標,即這些組件必須能夠靈活地適應用戶期望的架構。對于所有在該領域尚未作出最終決策,或者期望從克朗斯獲得全面咨詢和解決方案的用戶,克朗斯提供了最優的物聯網架構。

  不論用戶最終選擇何種物聯網架構,都要面臨一項重大技術挑戰:如何確保數據的可拓展性、可靠性、安全性和兼容性。在物聯網時代,這是快速獲得所需信息的前提。只有這樣,IT創新才會帶來真正的樂趣,為用戶決策提供寶貴的支持。

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