自動化技術可有效提高食品包裝機械的國內外競爭力，對我國食品包裝發展具有重要意義，是我國食品包裝機械發展的必由之路。

　　食品包裝機械中采用的自動化技術主要包括機器人技術、運動控制、傳動控制、控制系統、機器總線技術、人機界面與傳感器等。例如：在食品的包裝、堆垛、裝卸及碼放過程中應用不同類型的工業機器人;在食品的加工與包裝過程中，監控食品飲料存儲罐、封裝灌裝、加溫、冷卻、混合、加工等都可應用傳感器;機器總線技術在我國大型食品加工廠中應用普遍，可實現生產線的無人操作、檢測及傳動等工序的無縫鏈接。傳統的食品包裝機械多應用機械控制，如凸輪分配軸等，隨后產生了氣動控制、光電控制。

　　但是隨著食品加工工藝的不斷提高，對包裝參數的要求也越來越多，原有的控制標準已無法滿足發展需要，這就對應用技術提出了全新的要求。目前，我國采用的食品包裝機械是集光、電、機、磁、氣于一體的機械化電子設備，而在今后的設計中，則應注重提高包裝機械的自動化水平，將食品包裝機械的研發與計算機技術相結合，實現機電一體化控制。機電一體化主要以系統觀點為核心，運用控制原理的全過程，實現機械、電子、信息、檢測的有機結合，達到整體的最優化配置。

　　總體來說，微機技術將逐步被引入食品包裝機械領域，以提高機電一體化的應用水平，開發智能化包裝。食品包裝機械的發展方向是：根據食品包裝的工藝要求，組合全自動包裝系統，加強對生產過程的控制與檢測，診斷故障、排除故障等，以實現優質、高效、低耗、安全生產。

　　在食品包裝機械行業中，應用傳感器的場合比較多，除了基本的功能之外，當前傳感技術的應用又有了新突破。

　　同時，市場缺口也成為自動化發展的必爭之地。隨著食品安全問題日益突出，我國對食品安全越來越重視，于是對食品檢測技術提出了精細化要求。過去我國食品機械制造廠忽略了對食品檢測技術的應用，而與整機性能提高相比，食品檢測技術將有更大的發展空間。傳感技術在食品檢測技術中發揮著重要作用，包括采集食品溫度、位置等。

　　據了解，當前集成電路檢測器已經在國外食品加工廠中大范圍應用，這種技術可檢測出食品的變質時間。食品保質檢測配置主要由掃描儀與傳感器組成，檢測人員只要將掃描儀對準食品發射出無線電波訊號，就會讓食品產生振動，并形成樂譜波，傳送至傳感器。

　　通過比對標準數據庫的參數，即可短時間內檢測到食品變質的日期，且檢測結果十分準確。食品包裝機械中的檢測技術已經不再局限于在生產線上的應用，隨著食品檢測在我國的重要性逐步提高，檢測技術應用領域將進一步擴大。

　　在機器視覺產品中，彩色機器視覺產品已經在食品檢測中得以應用，主要通過食品的顏色來判斷其成熟度與質量等級。另外，無線傳感器網絡的應用也普及較快，國外的大型食品加工廠已經將該項技術應用到采集食品信息、保障食品安全的系統中。通過無線傳感器的網絡功能，消費者可更好地了解食品加工廠生產食品、存儲食品以及運輸食品的全過程，讓食品加工更加直觀化、透明化，可有效打消消費者對食品安全問題的顧慮。同時，在出現問題的情況下，無線傳感器技術也方便監管部門及時發現問題，并做到有據可查，從源頭遏制食品安全問題。

　　運動控制系統是我國食品包裝機械的發展關鍵，且技術日益成熟。運動控制技術在食品包裝機械中主要實現對位置的精確控制，并嚴格要求速度的同步，應用于食品的輸送、裝卸、碼垛、卸垛、打標等程序。通過運動控制技術的應用，可有效劃分高、中、低檔包裝機械，這對我國食品包裝機械的升級起到至關重要的作用。食品包裝的機械流水線具有連續性，因此對其速度、精度、動態性與扭矩等指標提出了較高要求，這恰好符合產品的特點。

　　因此，當前自動化技術中提出的總線型運動控制器在食品包裝行業發展前景十分廣闊。以高速的總線通訊方式，可實現高速追蹤、轉換多個位置控制模式、交換多通訊口數據信息等功能。另外，我國食品包裝機械正面臨從勞動密集型向知識密集型轉變的過程，各企業管理者也應提高對運動控制技術的重視，以降低生產成本，提高食品包裝質量。