以技術發展為本,不斷突破力求創新
—訪碧彩中國銷售部副總經理何繼成
□ 王翠竹 本刊記者
□ 王翠竹 本刊記者

碧彩中國銷售部副總經理 何繼成
一年一屆的中國國際肉類工業展覽會匯集了眾多肉類企業,涉及肉類食品加工機械設備、肉類食品添加劑及配料、肉類食品包裝、肉類加工技術等方方面面,為中外肉類企業相互交流、增進合作、貿易成交搭建了專業的平臺。碧彩中國(以下簡稱“碧彩”)作為碧彩集團在中國的獨資生產企業,再一次亮相展會,并帶來了新的產品。時隔一年,碧彩取得了哪些成就?產品有怎樣的升級?本刊記者采訪了碧彩中國銷售部副總經理何繼成,且聽他娓娓道來。記者:近年來,幾乎每一屆中國國際肉類工業展覽會都能看到碧彩的身影,吸引貴公司參展的原因有哪些?此次又有著怎樣的收獲?
何繼成:可以說肉類展是行業內關于肉類設備及肉類加工技術最為專業的展會之一,碧彩作為肉類加工和包裝檢測的世界領先公司之一,自然不會缺席這一展會。本屆展會,我們更加關注肉類行業的最終用戶、加工企業,以及同行在包裝類型、技術、檢測等方面的革新。
為期3天的展會,碧彩感受到眾多肉類加工企業的熱情,特別是山東地區,很多企業都派代表前來觀展。肉類行業是碧彩在食品領域中最為關注的行業之一,我們十分欣喜的看到有越來越多的人重視這一行業。同時,碧彩也希望通過自身的努力使肉類企業獲得更優質的自動化肉類包裝及包裝前端檢測、后道自動化加工設備,讓消費者的消費習慣得到進一步的改善。
記者:本屆肉類展,碧彩帶來了哪些產品?可以滿足用戶怎樣的需求?
何繼成:此次碧彩主要展示了用于包裝端的3款設備,其一是專為預包裝、定量包裝產品設計的,用于生產過程100%重量控制的自動檢重秤—CWA動態檢重秤;其二是用于非定量包裝的實時稱重計價貼標機,即GLM-Emaxx全自動稱重貼標系統;最后則是適用于各種類型預包裝的X光機異物檢測設備。無論是定量還是非定量包裝生產的產品,這3款產品都能滿足生產企業對稱重或異物檢測方面的需求。
記者:可以說全自動稱重貼標系統匯集了碧彩150多年來在衡器制造技術領域積累的經驗,此次展出的GLM-Emaxx是一款怎樣的產品?與同系列產品相比,GLM-Emaxx的性能有何改進或提升?
何繼成:GLM-Emaxx能夠滿足多種行業的需求,出色的性能及緊湊的機身設計更加節省生產空間,便于企業合理安排生產線。智能化的三段式傳送帶設計讓GLM-Emaxx能夠根據用戶的需求單獨或組合使用,且更換簡單,無需使用額外工具。打印頭也無需工具維護和調整,在減少維護成本的同時,保證了打印質量。此外,基于PC硬件的設計使該設備擁有更多的存儲空間和更快的處理速度。GLM-Emaxx還配有在線遠程服務,一旦在生產過程中出現故障,將通過自動發送電子郵件功能給碧彩服務部發送警報,我們將遠程協助用戶以最快的速度解決問題。

CWA動態撿重秤
記者:既然GLM-Emaxx有如此大的性能提升,此次展示的另外兩款產品是否也是升級版?其在哪些方面有所改進?
何繼成:CWA系列每分鐘的處理量可達200包,且具有IP65防護等級,是所有干燥和潮濕環境檢重預包裝產品的佳選。雖然CWA檢重秤的部分核心原件來自德國,但是已經基本實現了中國裝配。該設備在產品質量和產品性能方面與CWE十分接近,由于是本土制造,故成本有所降低,對企業而言是更加經濟的選擇,也能覆蓋更廣泛的用戶群體。

GLM-Emaxx全自動稱重貼標系統
記者:隨著工業技術的發展,中國的機械設備制造企業越來越多,當前,中國與發達國家的差距體現為何?碧彩如何讓自己保持行業領先地位?貴公司對衡器產品在食品行業未來的發展趨勢有著怎樣的看法?
何繼成:碧彩的產品結合了稱重與貼標技術,就當前的使用情況來看,中國與發達國家的確存在著一定的差距。一方面,發達國家包裝設備的使用速度高于中國。目前,國內企業無論是使用本土生產還是進口的包裝設備,其包裝效率均低于國外的生產企業。但隨著預包裝、氣調包裝等技術的不斷推廣,生產企業對包裝效率的要求逐漸提高,這也讓我們這樣的產業有了更大的用武之地。另一方面,就貼標而言,中國企業往往還停留在貼標這一基本要求,而忽視了它的軟件功能。無論是用戶訂單的下放,還是個性化訂單或批量門店訂單的下放,甚至貼標機完成所有包裝稱重之后的數據反饋,碧彩貼標設備的軟件功能均可實現數據系統的實時交互,進而起到一定的追溯作用。此外,貼標設備作為包裝的末端產品,其對于用戶包裝品質、標簽打印品質、包裝質量以及產品檢測都有一定的反饋作用。碧彩的貼標設備能夠對產品質量、標簽質量起到檢測作用,進一步提高設備的功能性。
無論是肉類加工,還是傳統工業或物流行業,等等,衡器技術已逐步從傳統意義上的靜態稱重向動態稱重轉換,在攜帶的便利性、網絡數據交換、對惡劣環境的適應性等方面都將獲得更大地發展。以往,衡器更多地被用于稱重,未來,其將朝著數據統計、上傳方向發展。相信在不久的將來,中國制造業也將從間歇的人工加工模式轉變為集中化、高速化、流水線的加工模式,動態稱重逐漸取代靜態稱重。

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